国际消费品巨头意大利分公司，联合利华自将Stratasys的PolyJet 3D打印技术引入其制造过程以来，该公司已将原型零件的交货时间缩短了40%。bob 体育网址
借助Strbob 体育网址atasys 3D打印技术，联合利华能够在最终材料中生产用于测试的原型部件，速度比以前快40%
利用3D打印注塑模具，该公司现在能够以比传统模具方法快得多的速度在最终材料中生产用于功能和消费者测试的原型零件。
拥有Surf、Comfort、Hellmanns和Domestos等品牌的联合利华(Unilever)正在使用其Stratasys的Objet500 Connex多材料3D生产系统bob 体育网址为其家庭护理和洗衣用品部门生产注塑模具工具，生产约50台，用于各种原型零件，如瓶盖和瓶盖以及马桶圈块。
“借助Strbob 体育网址atasys 3D打印技术，我们可以为不同的部件设计和3D打印各种注塑模具，这些模具可以进行功能和消费者测试，都发生在同一天联合利华的研发、CAD和原型专家Stefano Cademartiri说。”以前，我们得等上几个星期使用我们传统的模具工艺接收原型零件;这不仅会延长交货时间，如果需要迭代，还会增加成本．有了3D打印，我们现在能够应用设计迭代到模具上几个小时之内使我们能够以聚丙烯等最终材料生产原型零件，速度比以前快40%。”
装备其Objet500 Connex多材料3D生产系统，来自意大利经销商Overmach在美国，联合利华3D打印其注塑模具工具数字ABS．数字ABS是一种以其耐高温和韧性而闻名的材料，是注塑成型应用的理想选择。
bob 体育网址Stratasys 3D打印Domestos边缘块注塑模具
Cademartiri说:“通过在Digital ABS中3D打印注塑模具，我们能够保持与传统制造原型相关的高质量，同时还能承受注塑机的高温和高压，大大降低了成本和周转时间。”
联合利华也生产热成型模具原型FDM-basedFortus 360mc 3D生产系统,使用ABS-M30生产级塑料．这使该公司能够生产具有灵活强度的逼真模具，也可以承受功能测试，这对于开发最终的热成型模具至关重要。
Cademartiri说:“之前我们将热成型需求外包，我们发现我们积累了大量的劳动力成本，并且不得不应对漫长的交货时间。“然而，由于我们自己3D打印了这些部件，我们已经将概念阶段的交货时间缩短了大约35%。这项技术提高了我们的整体制造工艺，使我们能够快速评估我们的设计并消除那些不适合的设计，然后再投入大量资金进行大规模生产。”
Stratasys制造工具高级经理Nadav Sella表示:“除了直接原型制作之外，我们的客户越来越多地利用我们的增材制造系统作为广泛应用的制造工具。”bob 体育网址“随着我们最近开发的一些更耐用的材料，我们的客户现在可以灵活地选择制造工具的方法，并在最终生产材料中测试设计，然后再投资昂贵的金属工具。”
