你必须坚强而且作为沃尔沃卡车的发动机效率很高。这些超级可靠的汽车创新模式是为长期的最大生产力而建立的。用于建造它们的制造和组装工具也必须如此艰难的而且非常高效。．这就是为什么沃尔沃卡车现在使用Stratasys的增材制造技术生产30多种工具，将工具周转时间缩短了94%以上!bob 体育网址
沃尔沃卡车采用Stratasys公司的FDM 3D打印技术生产的装配线工具包括这种耐用而轻巧的冲孔工bob 体育网址具
以前，这些工具是用传统的制造方法用金属制造的。沃尔沃卡车位于法国里昂的发动机生产工厂的制造总监皮埃尔·珍妮(Pierre Jenny)报告称，设计和制造所需的时间已从36天缩短至短短36天两个使用增材制造的日子bob 体育网址Stratasys Fortus 3D生产系统而且腹肌+热塑性材料。
这些改变游戏规则的及时收益也提高了生产工厂的整体效率和灵活性，有助于满足交付时间，同时减少浪费和成本。Jenny估计，在需要定制或少量工具的情况下，3D打印ABS热塑性塑料项目的全部成本在某些情况下仅为每0.06立方英寸1.13美元(1)€/厘米3.)，与up to相比每0.06立方英寸113美元(100€/厘米3.）如果用金属制作同一件物品。
Stratbob 体育网址asys 3D打印软管支架(灰色部分)用于生产线操作员在发动机装配过程中保持发动机软管的位置。这些3D打印工具的设计和生产速度比以前快94%。
“bob 体育网址Stratasys的3D打印技术对我们的工作方式产生了不可思议的影响，”珍妮说。“在如此短的时间内生产几乎无限范围的功能工具的能力是前所未有的，这使我们能够在改进生产工作流程方面更具实验性和创造性。”
沃尔沃卡车购买了bob 体育网址Stratasys Fortus 3D生产系统来自Strbob 体育网址atasys的经销商CADvision而且，在三个月的时间里，已经3D打印了30多种不同的生产工具，包括一系列不同的耐用而轻便的夹具、夹具、支架，甚至符合人体工程学设计的工具架，确保为操作人员提供更有条理的工作环境。
“我们在重工业领域工作，因此可靠性自然至关重要。到目前为止，我们3D打印的每一件作品都被证明是100%的定制沃尔沃卡车技术经理Jean-Marc Robin表示。“从实际角度来看，这是至关重要的，但也在运营商之间灌输了信任，并推翻了任何传统观念，即一切都必须由金属制成才能正常工作。”
Robin说，开发生产工具使用增材制造也使设备设计团队能够反应更灵敏，避免了可能的浪费在工具制作之前的最后一分钟设计更改。
使用Strabob 体育网址tasys增材制造技术，沃尔沃卡车将某些夹具、夹具和支架的周转时间从36天缩短至仅2天。
“增材制造的快速和低成本的特性意味着我们受到的限制要少得多甚至比6个月前还好，这让我们能够不断改进我们的流程，”罗宾说。“现在，有运营商与我们的3D打印团队联系，要求他们开发定制夹具或支撑工具，以帮助解决他们可能遇到的特定生产线问题。从时间和成本的角度来看，这在传统技术中是不可想象的。
“此外，在极少数情况下，传统制造的金属工具的设计规格不准确，漫长而昂贵的设计和制造过程必须重新开始。与一个3D打印部件，我们可以简单地改变设计规格，并重新3D打印件在几个小时内．”
沃尔沃卡车位于里昂的发动机工厂为沃尔沃集团生产各种型号和尺寸的发动机，其中包括集团于2001年收购的雷诺卡车。
