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阿特拉斯5号火箭使用Stratasys公司的3D打印部件发射bob 体育网址,为国际空间站提供补给。

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亚伦·皮尔森 - 2020年3月24日
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由ULA用Stratasys公司的3D打印部件建造的阿特拉斯5号火箭在发射后bob 体育网址点亮了佛罗里达州的天空。
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由ULA用Stratasys公司的3D打印部件建造的阿特拉斯5号火箭在发射后bob 体育网址点亮了佛罗里达州的天空。

由联合发射联盟(ULA)设计和建造的阿特拉斯5号火箭从卡纳维拉尔角空军基地起飞,其生产部件使用Stratasys FDM技术进行3D打印。bob 体育网址该火箭已经发射了轨道ATK公司的天鹅座飞船,这是其向国际空间站(ISS)进行货物补给任务的第一部分。


由ULA建造的Atlas V火箭是第一种采用3D打印技术进行热塑性塑料部件批量生产的火箭。
由ULA建造的Atlas V火箭是第一种采用3D打印技术进行热塑性塑料部件批量生产的火箭。

由ULA建造的Atlas V火箭是第一种采用3D打印技术进行热塑性塑料部件批量生产的火箭。

Ubob 体育网址LA增材制造经理Greg Arend表示:“Stratasys仍然是ULA的重要供应商,为我们的Atlas V和Delta IV运载火箭提供支持。的计划合并Stratasys的3D打印部件bob 体育网址进入火箭是近一年前宣布的。ULA在阿拉巴马州迪凯特的设施,从头开始建造火箭,并依赖bob 体育网址Stratasys的Fortus 900mc生产3D打印机创建一切从工具和支持设备到生产部件。Atlas V上的3D打印部件强调了高度耐用的专用热塑性塑料替代金属部件的能力。

遵循bob 体育网址LinkedIn上的Stratasys Aerospace

Atlas V环境控制系统有效载荷整流罩中的管道的几个组件都是3D打印的。ULA已建立的航空航天专业知识,结合Stratasys的增材制造技术,为制造这些部件创造了一个良好的环境bob 体育网址每年节省100万美元来源IBT, 2015年4月),与传统制造方法相比。设计的灵活性和独特的材料性能有助于优化零件,使其能够承受发射时的恶劣条件。

准备好进入太空的材料

Atlas V的管道系统中的几个部件是使用Stratasys FDM热塑性材料进行3D打印的,这种材料针对航空航天应用进行了优化。bob 体育网址
Atlas V的管道系统中的几个部件是使用Stratasys FDM热塑性材料进行3D打印的,这种材料针对航空航天应用进行了优化。bob 体育网址
Atlas V的管道系统中的几个部件是使用Stratasys FDM热塑性材料进行3D打印的,这种材料针对航空航天应用进行了优化。bob 体育网址

Atlas V的3D打印部件包括支架、喷嘴和面板封闭。ULA选择生产用于火箭管道使用的部件聚醚酰亚胺™9085,一个FDM热塑性材料众所周知,由于其高强度重量比和热性能,可以很好地满足航空航天应用的要求。

Stratasys航空航天与国防业务发展总监Scott Sevcik表示:“看到ULA在工业3D打印方面的创新令人印象深刻,我们很高兴继续与他们合作,进一步推动这项技术。”bob 体育网址下载我们关于“航空航天增材制造趋势”的白皮书。

bob 体育网址Stratasys和Fortus是Stratasys有限公司和/或其子公司或关联公司的注册商标。ULTEM是SABIC或其关联公司或子公司的注册商标。Atlas V是联合发射联盟的商标。