采访Zehavit Reisin，副总裁，快速成型负责人
Zehavit，那么为我们总结一下什么是新的尼龙12碳纤维材料?
Zehavit Reisin:
山姆，这是我们第一种高性能FDM复合材料含有35%的碳纤维。这使得材料具有极高的强度重量比，为功能原型、工具和定制制造开辟了新的可能性。
SG:你能给我们一个典型的行业用例例子吗?
ZR型:因此，一家制造飞机旋翼叶片部件的公司将首先在我们的FDM 3D打印机上用标准塑料材料3D打印他们的设计。但为了在高性能条件下测试原型，他们将放弃自动化3D打印环境，转而使用金属加工和铣削。这给整个产品开发周期增加了时间、金钱和不便。使用3D打印尼龙12CF材料，您可以创建一个非常坚固，轻便的3D打印刀片原型，并在一系列现实世界条件下继续测试它。
SG:那么，这能带来什么商业利益呢?
ZR型:仅就原型时间而言，通过取消金属工具，您可以将几个月的时间缩短到几周，这取决于您的行业和规模，可能会从数十万到数百万美元的开发成本。
SG:纯粹的设计优势是什么?
ZR型:我们的一个客户，犹他州的三轮车生产定制三轮车的公司也强调了这一点。在过去，设计师不得不“限制”他们的创造力，以适应铝或金属成型工具的几何限制，或者担心他们如何在模具上铺设碳纤维，现在不再是这样了。
SG:所以设计师和制造商可以创造出他们以前无法制造的部件?这是巨大的!
ZR型:完全正确。对于那些希望颠覆市场、创造出超越竞争对手的下一代产品的公司来说，仅此一点就足以改变游戏规则。
SG:因此，更好的设计和更具成本效益的产品开发周期。这是底线吗?
ZR型:的确是的。
SG:和它与其他类似的解决方案相比如何?
ZR型:该材料在xz轴上的极限抗拉强度近11000 psi，以及快速的构建速度，大托盘尺寸和出色的z强度，优于当今市场上所有其他类似的尼龙12CF 3D打印解决方案。
SG:谢谢你今天的时间，泽哈维特。
ZR型:一种乐趣。
的Nylon12CF材料目前可以在Fortus450mc生产系统上订购。
