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模具设计:使用FDM和夹具进行GrabCAD打印。

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亚伦·皮尔森 - 2020年3月26日
亚伦·皮尔森 - 2020年3月26日

工具设计是制造过程的关键部分,如果做得不正确,可能会对产品的推出和成功产生重大影响。这些工具可以是简单的钻井导向,也可以是复杂的多件装配夹具。

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图1:该夹具有助于对齐u型螺栓,因此后轴和u型螺栓板可以快速组装而没有错误。

无论其类型和预期用途如何,制造工程师都难以在成本、交货时间和性能之间找到平衡,同时又不能将这些隐性成本转嫁给消费者。一种已被证明可行的解决这些挑战的方法是实施增材制造(AM)。与减法制造不同,AM允许复杂的、特定于应用的设计,而不会牺牲成本或交货时间。

与传统的制造方法相比,AM需要不同的设计、制造和验证方法。增材制造(DFAM)设计是在不影响制造模具性能的情况下尽可能减少成本和交货时间的关键。由于用于准备打印设计的软件的限制,从CAD到生产的工具设计通常是令人费解的。进入夹具和夹具的GrabCAD打印,一个新的先进的FDM加工软件,使用户能够满足他们的用例需求,通过调整强度,刚度和填充风格的主体以及表面/零件。

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1.身体处理与固体填充增加耐久性。
2.在后期处理过程中,用固体填充孔进行处理。
3.表面加厚,在数千个周期内增加工具耐久性。
4.车身处理低密度和加厚的外壳轻量化,同时保持结构的完整性。

这是第一次,设计师和工程师可以对他们正在建造的部件进行功能控制。用户现在可以在本地添加厚度,选择的面可能需要加强,并有特定的区域密度,外壳厚度和填充风格。这对于需要内部加固或增加外壳厚度的部件非常有用,而无需建造一个完全坚固的部件,从而减少材料使用、部件重量和建造时间,同时仍然保持结构和功能的完整性。

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